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天固密封(圖)-SLW100-350B機封-贛州機封：

機械密封的用途:1、材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；2、有適當?shù)臋C械強度和硬度；3、壓縮性和回彈性好，變形?。?、高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；5、抗侵蝕機能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；6、摩擦系數(shù)小，耐磨性好；7、具有與密封面結(jié)合的柔軟性；8、耐老化性好，經(jīng)久耐用；9、加工制造利便，價格便宜，取材輕易。

堆焊時火焰的調(diào)整，SLW100-350機封，以還原焰為焰芯長度的2.5~3倍為宜。（4）為了避免司太特合金被氧化，焰芯與被堆焊基體表面之間的距離應(yīng)保持1.5~3mm。為了盡快加熱堆焊表面，而又不使其面層過熱，焊槍中心線與堆焊表面約成45°~75°傾角。（5）堆焊時，SLW100-350B機封，將合金熔液滴入堆焊基體凹槽中，用焊焰吹動，使合金溶液不致冷凝且暢快地流動，這樣一滴滴地使凹槽逐漸熔滿合金，然后用焊焰燙平。此間還應(yīng)注意調(diào)節(jié)氧氣的工作壓力和焊焰的情況。使用的yi炔要適量，否則會增加孔隙和皮層，同時還會降低熔化溫度，氧氣的工作壓力為0.3~0.35MPa。（6）在整個堆焊過程中，應(yīng)注意堆焊溫度。溫度過高或過低及堆焊時間過長，都會影響質(zhì)量，堆焊完成后，要將焊焰作渦旋狀離開或使火焰沿熔敷面平行地慢慢離去。（7）堆焊完成后，置于石棉和云母的混合物中保溫并進行緩慢冷卻。

構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而po壞，這種po壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到po壞，這就是汽蝕po壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：1．提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2．泵應(yīng)當在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。

檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

干氣密封有哪些特點?

1)干氣密封是一種非接觸式密封，贛州機封，動靜環(huán)被氣膜隔開。當動環(huán)旋轉(zhuǎn)時只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠小于液體之間的摩擦。試驗表明，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型

密封

2)基于干氣密封的力平衡原理，它又是一種自動平衡式密封。

3)鑒于動靜環(huán)之間存在一個極微小的間隙(2~4um)，該間隙兩側(cè)又存在一定的壓差，摩擦副始終存在著一定的泄漏量(盡管泄漏量很微小)。但是，通過一定的措施，可以做到壓縮機內(nèi)的介質(zhì)對大氣的泄漏量為零。

4)干氣密封從投資、運行費、維護費以及占地面積都明顯的優(yōu)于濕式密封。因此，干氣密封的前景是好的。特別是在高壓高速工況干氣密封的優(yōu)點更突出。干氣密封作為一項新技術(shù)，正在逐步取代濕式密封。其缺點是結(jié)構(gòu)復雜，SLW125-100機封，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精

度高。此外;必須采用阻塞氣(隔離氣)，并且需經(jīng)精細的濾網(wǎng)過濾，否則會影響使用壽命。